Automatski stroj za poliranje lampi
Automatski stroj za poliranje svjetiljki uglavnom se koristi za poliranje vanjske površine luka lampi od nehrđajućeg čelika. Cijeli stroj je potpuno automatski, s dvije grupe glava za poliranje,
Grubo poliranje i zrcalno poliranje proizvoda. Automatski stroj za poliranje svjetiljki ima prednosti razumnog konstrukcijskog dizajna, stabilnih performansi, visoke radne učinkovitosti, ravnomjernog i sjajnog učinka poliranja i može zamijeniti glomazan proces ručnog poliranja.
Napon: | 380v/ 50Hz / Podesivo | Dimenzija: | Kao stvarno |
Vlast: | Kao stvarno | Veličina potrošnog materijala: | φ250*50mm / Podesivo |
Glavni motor: | 3kw / Podesivo | Dizanje potrošnog materijala | 100 mm / Podesivo |
Povremeno: | 5~20s/ Podesivo | Izvor zraka: | 0,55MPa / Podesivo |
Brzina osovine: | 3000r/min / Podesivo | Poslovi | 4 - 20 poslova / Podesivo |
Depilacija voskom: | Automatski | Potrošni materijal za ljuljanje | 0~40mm / Podesivo |
16-godišnje kontinuirano istraživanje i razvoj kultivirali su dizajnerski tim koji se usuđuje razmišljati i koji se može implementirati. Svi oni su dodiplomski studij automatike. Izvrsne profesionalne vještine i platforma koju nudimo čine da se osjećaju kao patka u vodi u industrijama i područjima koja su im poznata. , Pun strasti i energije, pokretačka je snaga za održivi razvoj našeg poduzeća.
Kroz neprekidne napore tima, osigurao je cjelovita rješenja za kupce u više od 30 zemalja i regija diljem svijeta. U procesu prilagođavanja disk stroja, on se stalno poboljšavao i dobio je 102 nacionalna patenta, te postigao izvanredne rezultate. Još uvijek smo na putu, sami se usavršavamo, tako da je naša tvrtka uvijek bila inovativni lider u industriji poliranja.
Područje primjene ovog stroja za poliranje s diskovima vrlo je široko, pokriva posuđe, kupaonicu, svjetiljke, hardver i druge proizvode posebnog oblika, a naša oprema može postići željeno poliranje ostvarivanjem rotacije stola i preciznim pozicioniranjem kotača za poliranje. . Učinak, vrijeme poliranja i broj rotacija u isto vrijeme mogu se postići podešavanjem parametara preko CNC panela koji je vrlo fleksibilan i može zadovoljiti različite zahtjeve.