4 savjeta za korištenje strojeva za skidanje ivica i poliranje
Stroj za skidanje srha i poliranje uglavnom se koristi za razne dijelove, dijelove motocikla, tekstilne strojeve, precizno lijevanje, kovanje, štancanje, opruge, strukturne dijelove, ležajeve, magnetske materijale, metalurgiju praha, satove, elektroničke komponente, standardne dijelove, hardver, Za fino poliranje malih dijelova kao što su alati, tijekom uporabe kupci trebaju obratiti pozornost na 4 glavne vještine korištenja stroja za poliranje s uklanjanjem ivica:
Prije svega, stroj za poliranje s uklanjanjem ivica usvaja naprednu tehnologiju automatskog praćenja frekvencije i razvio je tretman teksture kože, stroj za poliranje skidanja srha, tretman teksture kože, automatski ultrazvučni električni stroj za poliranje kalupa.
Drugi je sloj volframovog čelika, obično sloj za ojačavanje, koji se koristi za smanjenje otpora trenja, poboljšanje mehaničke preciznosti, poboljšanje performansi rezanja i produljenje vijeka trajanja.
Osim toga, stroj za skidanje ivica i poliranje koristi se za fiksiranje dijelova i učvršćenja u određenom položaju i primjenu sile ekstruzije na brusni abraziv. Strojevi za brusno brušenje imaju dva nasuprotna abrazivna cilindra koji stežu dio ili učvršćenje kada su zatvoreni.
Na kraju, abraziv za mljevenje se istiskuje iz jednog cilindra u drugi, a ograničeni dijelovi dijelova će biti brušeni. Pomoću unaprijed podešenog položaja hoda i unaprijed podešenog vremena honanja, dijelovi se bruse, poliraju i uklanjaju srhe.
Stroj za skidanje srha s metalnih patentnih zatvarača
S promjenom trenda društvenog razvoja, patentni zatvarač je postao neizostavan must-have u životu, a stilovi su također raznoliki. Bez obzira koji je materijal, i dalje će biti mnogo nedostataka u procesu proizvodnje.
Proizvodi tvrtke naširoko se koriste za skidanje srha s glava metalnih patentnih zatvarača, zrcalno poliranje metalnih glava patentnih zatvarača, skidanje srha s plastičnih glava patentnih zatvarača i poliranje raznih složenih, iznimno malih, posebno tankih, lako deformirajućih i visoko preciznih obradaka.
Vrijeme objave: 1. prosinca 2022