Primjena vodenice s abrazivnom trakom?

Primjena vodenice s abrazivnom trakom?

Kao standardni stroj koji je neovisno razvila naša tvrtka, Thebrusna traka water-grindingstroj ima 6 nacionalnih patenata.

Prema širini proizvoda i postupku obrade površine, stroj za vodeno poliranje abrazivne trake ima dvije širine obrade od 150 mm i 400 mm.Broj glava može se konfigurirati od 2 do 8 glava.Širina i glave također se mogu prilagoditi prema točnim zahtjevima.Ključne značajke su stabilan rad, zaštita okoliša, visoke sigurnosne performanse, širok raspon prerađenih proizvoda i visokokvalitetna površinska obrada.

Brušenje, brušenje i izvlačenje žice za proizvode od ploča.Stroj za mljevenje s abrazivnom trakom dizajniran je s uređajem za raspršivanje, koji može ohladiti ploču tijekom obrade brušenja i učinkovito spriječiti onečišćenje prašinom, što igra ulogu u zaštiti okoliša.

Za male proizvode također može prilagoditi šablonu, staviti proizvod u šablonu i držati ga, a zatim ga transportirati na pokretnu traku za obradu.

Funkcija njihanja remena čini dodir između proizvoda i remena ravnomjernijim i postiže kvalitetniju završnu obradu.

Radni stol također može usvojiti cirkulirajući transportni tip za obradu proizvoda naprijed-natrag, čime je jednostavno rukovati, a također učinkovito poboljšava radnu učinkovitost i uštedu troškova.

 

Zrakoplovstvo, plovila, automobili, medicina, elektronika, 3C, građevinarstvo, fotoelektrika, sanitarna oprema, ugostiteljstvo, nakit;

 

Završeci: Ogledalo, ravno, koso, neuredno, valovito…

Crtanje žice:

Iscrtavanje metalne žice vrlo je uobičajena metoda ukrašavanja u životu.Može se izraditi u ravne linije, niti, nabore, nasumične uzorke i spiralne uzorke.Ova obrada površine daje ljudima karakteristike dobrog osjećaja ruke, finog sjaja i jake otpornosti na habanje.

 Kao standardni stroj koji je neovisno razvila naša tvrtka, stroj za vodeno mljevenje abrazivne trake ima 6 nacionalnih patenata.Prema širini proizvoda i postupku obrade površine, stroj za vodeno poliranje abrazivne trake ima dvije širine obrade od 150 mm i 400 mm.Broj glava može se konfigurirati od 2 do 8 glava.Širina i glave također se mogu prilagoditi prema točnim zahtjevima.Ključne značajke su stabilan rad, zaštita okoliša, visoke sigurnosne performanse, širok raspon prerađenih proizvoda i visokokvalitetna površinska obrada.Brušenje, brušenje i izvlačenje žice za proizvode od ploča.Stroj za mljevenje s abrazivnom trakom dizajniran je s uređajem za raspršivanje, koji može ohladiti ploču tijekom obrade brušenja i učinkovito spriječiti onečišćenje prašinom, što igra ulogu u zaštiti okoliša.Za male proizvode također može prilagoditi šablonu, staviti proizvod u šablonu i držati ga, a zatim ga transportirati na pokretnu traku za obradu.Funkcija njihanja remena čini dodir između proizvoda i remena ravnomjernijim i postiže kvalitetniju završnu obradu.Radni stol također može usvojiti cirkulirajući transportni tip za obradu proizvoda naprijed-natrag, čime je jednostavno rukovati, a također učinkovito poboljšava radnu učinkovitost i uštedu troškova.Zrakoplovstvo, plovila, automobili, medicina, elektronika, 3C, građevinarstvo, fotoelektrika, sanitarna oprema, ugostiteljstvo, nakit;Završne obrade: Ogledalo, ravno, koso, neuredno, valovito... Crtanje žice: Crtanje metalne žice vrlo je uobičajena metoda ukrašavanja u životu.Može se izraditi u ravne linije, niti, nabore, nasumične uzorke i spiralne uzorke.Ova obrada površine daje ljudima karakteristike dobrog osjećaja ruke, finog sjaja i jake otpornosti na habanje.Zrcalna obrada: Zrcalna obrada površine nehrđajućeg čelika je jednostavno poliranje površine nehrđajućeg čelika.Kroz sedam koraka procesa grubog brušenja, sekundarnog grubog brušenja, polufinog brušenja, finog brušenja, sekundarnog finog brušenja, polusjajnog i sjajnog, koriste se različite abrazivne trake., kotač od konoplje i platneni kotač se više puta poliraju i na kraju se dobiva zrcalni učinak običnog poliranja, običnog 6K, finog brušenja 8K i super finog brušenja 10K.

Zrcalna završna obrada:

Obrada zrcalne površine nehrđajućeg čelika je jednostavno poliranje površine nehrđajućeg čelika.Kroz sedam koraka procesa grubog brušenja, sekundarnog grubog brušenja, polufinog brušenja, finog brušenja, sekundarnog finog brušenja, polusjajnog i sjajnog, koriste se različite abrazivne trake., kotač od konoplje i platneni kotač se više puta poliraju i na kraju se dobiva zrcalni učinak običnog poliranja, običnog 6K, finog brušenja 8K i super finog brušenja 10K.


Vrijeme objave: 26. kolovoza 2022