Opći opis
Stroj za čišćenje naširoko se koristi u industriji elektronike, optičkoj industriji, industriji nuklearne energije, automobilskoj industriji, industriji galvanizacije, industriji ionskih premaza, industriji satova, industriji kemijskih vlakana, industriji mehaničke opreme, medicinskoj industriji, industriji nakita, industriji cijevi u boji, industriji ležajeva i druga polja. Ultrazvučni stroj za čišćenje naše tvrtke prepoznat je i pohvaljen od strane korisnika.
Više detalja potražite u videu:https://www.youtube.com/watch?v=RbcW4M0FuCA
Stroj za čišćenje čeličnih ploča je komplet potpuno automatske opreme za čišćenje posebno dizajniran za poduzeća za proizvodnju aluminijskih ploča.
1. XT-500 ima horizontalnu strukturu spavaće sobe, koja može čistiti aluminijske ploče unutar širine od 500 mm.
2. Usvojite uvezenu posebnu valjanu čeličnu četku za dvostrano čišćenje, snažan pamučni štapić koji upija vodu za dehidraciju, uređaj za rezanje vjetra, čišćenje i rezanje vjetrom za dehidraciju u jednom koraku. Uklonite vlagu s površine obratka i shvatite da čelična ploča nakon pranja nije čista i bez vode.
3. Može po želji čistiti izratke debljine 0,08 mm-2 mm. Stroj ima stabilne performanse, izdržljiv je, jednostavan za rukovanje i može se slobodno gurati.
4. Trup je opremljen s 3 neovisna spremnika za vodu, a cirkulirajući sustav za filtriranje vode može uštedjeti puno vode, a ispuštanje neće uzrokovati štetu okolišu. Grubo čišćenje, fino čišćenje, ispiranje i čišćenje na tri razine se postižu kako bi ulje, prašina, nečistoće, šljunak i fluks bili čisti, glatki i lijepi, poboljšali teksturu proizvoda, visoku učinkovitost i uštedjeli rad.
5. Očistite oko 300-400 listova aluminijskih ploča nakon rada od 1 sata.
Mjere predostrožnosti
(1) Pazite da prvo uključite ventilator, a zatim grijač. Prvo isključite grijač, a zatim ventilator.
(2) Prije zaustavljanja transportnog motora, svakako spustite regulator brzine na nulu.
(3) Na konzoli se nalazi gumb za zaustavljanje u nuždi, koji se može koristiti u slučaju nužde.
(4) Kada jedna od pumpi za vodu ne uspije pumpati vodu, potrebno je odmah napuniti dovoljno vode.
Koraci instalacije i rada
(1) Uvjeti na licu mjesta trebali bi imati 380 V 50 HZ AC napajanje, spojite u skladu s kodom, ali svakako spojite pouzdanu žicu za uzemljenje na vijak s oznakom uzemljenja na trupu. Izvori industrijske vode iz slavine, odvodni jarci. Čistu i čistu radioničku opremu treba postaviti na cementni pod kako bi oprema bila stabilna.
(2) Na trupu se nalaze 3 spremnika za vodu. (Napomene: stavite 200 g sredstva za čišćenje metala u prvi spremnik vode). Najprije napunite vodu u tri spremnika za vodu, uključite prekidač tople vode i okrenite regulator temperature tople vode na 60° kako biste omogućili da se spremnik vode prethodno zagrijava 20 minuta, pokrenite pumpu za vodu u isto vrijeme, okrenite cijev za prskanje za prskanje vode na upijajuću vatu, potpuno namočite upijajuću vatu, a zatim pošpricajte cijev za prskanje vodom na čeličnu četku. Nakon pokretanja ventilatora - vrući zrak - čelična četka - prijenos (podesivi motor 400 o/min do normalne brzine čišćenja čelične ploče)
(3) Stavite obradak na pokretnu traku, a obradak sam ulazi u perilicu i može se čistiti.
(4) Nakon što proizvod izađe iz perilice i primi tablicu za navođenje, može prijeći na sljedeći korak.
Tehnički parametri
Ukupna veličina duljine glavnog stroja 3200 mm * 1350 * 880 mm
Efektivna širina: 100 mm Visina stola 880 mm
Napon napajanja 380VFrekvencija 50HZ
Instalirana snaga ukupne snage 15KW
Motor pogonskog valjka 1. 1KW
Motor valjka od čelične četke 1. 1KW*2 kompleta
Motor vodene pumpe 0.75KWA zračni nož 2.2KW
Cijev za grijanje spremnika vode (KW) 3 *3KW (može se otvoriti ili rezervni)
Radna brzina 0,5 ~ 5m/MIN
Veličina obratka za čišćenje maksimalno 500 mm minimalno 80 mm
Čišćenje obradaka čelične ploče debljine 0,1 ~ 6 mm
Dio stroja za čišćenje: 11 kompleta gumenih valjaka,
•7 kompleta kistova,
•2 seta opružnih četkica,
•4 seta jakih štapića za upijanje vode,
•3 spremnika za vodu.
Princip rada
Nakon što se proizvod stavi u perilicu, radni komad se prijenosnim remenom prenosi u prostoriju za četkanje, četka se čeličnom četkom poprskanom vodom, a zatim ulazi u prostoriju za pranje radi čišćenja sprejom od čelične četke, nakon 2 puta ponovljenog ispiranja , a zatim dehidriran upijajućom vatom, suh na zraku, čisti učinak pražnjenja
Proces čišćenja:
Sustav navodnjavanja
Voda koja se koristi u dijelu za čišćenje koristi se za cirkulaciju. Vodu pohranjenu u spremniku za vodu treba mijenjati svaki dan kako bi se osigurala čista voda za čišćenje, a spremnik za vodu i uređaj za filtriranje treba čistiti jednom mjesečno. Situacija s prskanjem vode može se pratiti kroz otvor za promatranje na poklopcu dijela za čišćenje. Ako se pronađe začepljenje, zaustavite pumpu i otvorite poklopac spremnika kako biste izdubili otvor za raspršivanje vode.
Jednostavno rješavanje problema i rješavanje problema
• Uobičajene greške: pokretna traka ne radi
Razlog: Motor ne radi, lanac je previše labav
Rješenje: provjerite uzrok motora, podesite zategnutost lanca
•Uobičajene greške: čelična četka skače ili glasna buka. Razlog: labav spoj, oštećeni ležaj
Rješenje: podesite zategnutost lanca, zamijenite ležaj
•Uobičajene greške: obradak ima mrlje od vode
Razlog: usisni valjak nije potpuno omekšan. Rješenje: omekšajte usisni valjak
•Uobičajeni kvarovi: električni uređaji ne rade
Razlog: Strujni krug je izvan faze, glavni prekidač je oštećen
Rješenje Provjerite krug i zamijenite prekidač
•Uobičajene greške: indikatorska lampica ne svijetli
Razlog: Prekidač za hitno zaustavljanje prekida napajanje,
Rješenje Provjerite krug, otpustite prekidač za hitno zaustavljanje
Dijagram
dijagram glavnog strujnog kruga i dijagram upravljačkog kruga
Ventilator 2.2KW M2 bezstupanjska regulacija brzine 0.75KW / M3 0.75 M4 0.5KW
Održavanje i održavanje
Obavljajte svakodnevno održavanje i održavanje stroja i uvijek promatrajte pokretne dijelove stroja.
1.Vb-1 koristi se za podmazivanje kod pretvorbe frekvencije i regulacije brzine. Instaliran je nasumično prije izlaska iz tvornice.Prije pokretanja provjerite doseže li razina ulja sredinu ogledala ulja (druga ulja će uzrokovati nestabilnost stroja, lako će se oštetiti tarna površina i temperatura će se povećati). Ulje mijenjajte prvi put nakon 300 sati rada, a zatim ga mijenjajte svakih 1000 sati. Ulijte ulje od otvora za ubrizgavanje ulja do sredine zrcala ulja i nemojte pretjerati.
2. Ulje za pužni mjenjač dijela s četkom je isto kao gore, a transportni lanac potrebno je podmazati jednom nakon što je korišten mjesec dana.
3. Lanac se može podesiti prema zategnutosti. Svaki dan provjerite ima li dovoljno izvora vode. Vodu treba zamijeniti prema situaciji čišćenja korisnika, a prijenosnu šipku treba održavati čistom.
4. Očistite spremnik za vodu jednom dnevno, često provjeravajte oko za prskanje vode da vidite je li začepljeno i riješite to na vrijeme.
Vrijeme objave: 27. ožujka 2023