Veza:https://www.grouphaohan.com/mirror-finish-achieved-by-flat-machine-product/
Program za poliranje površine ploča od nehrđajućeg čelika
I. Uvod
Nehrđajući čelik naširoko se koristi u raznim industrijama zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju, trajnosti i higijenskih svojstava.Međutim, površina nehrđajućeg čelika može lako postati izgrebana ili mat, što ne samo da utječe na izgled, već i smanjuje čistoću površine, čineći je sklonijom koroziji.Stoga je tretman površinskog poliranja neophodan za vraćanje izvornog izgleda i performansi ploča od nehrđajućeg čelika.
II.Proces poliranja površine
Proces površinskog poliranja ploča od nehrđajućeg čelika općenito se dijeli u tri koraka: prethodno poliranje, glavno poliranje i završna obrada.
1. Prethodno poliranje: Prije poliranja, površinu ploče od nehrđajućeg čelika potrebno je očistiti kako bi se uklonila sva prljavština, masnoća ili druga onečišćenja koja mogu utjecati na proces poliranja.To možete učiniti tako da površinu obrišete čistom krpom namočenom u alkohol ili aceton.Ako je površina jako korodirana, prvo se može upotrijebiti sredstvo za uklanjanje hrđe.Nakon čišćenja, površina se može nahrapaviti grubim brusnim papirom ili abrazivnom spužvicom kako bi se uklonile sve ogrebotine, udubljenja ili rupe.
2. Glavno poliranje: Nakon prethodnog poliranja može započeti glavni proces poliranja.Postoje različite metode glavnog poliranja ploča od nehrđajućeg čelika, uključujući mehaničko poliranje, elektrokemijsko poliranje i kemijsko poliranje.Mehaničko poliranje je najčešća metoda, koja uključuje korištenje niza abraziva s postupno sve finijim veličinama zrna kako bi se uklonile sve preostale ogrebotine ili nesavršenosti na površini.Elektrokemijsko poliranje je neabrazivna metoda koja koristi otopinu elektrolita i izvor električne energije za otapanje površine nehrđajućeg čelika, što rezultira glatkom i sjajnom površinom.Kemijsko poliranje uključuje korištenje kemijske otopine za otapanje površine nehrđajućeg čelika, slično elektrokemijskom poliranju, ali bez upotrebe električne energije.
3. Završna obrada: Završna obrada je završni korak poliranja površine, koji uključuje daljnje zaglađivanje i poliranje površine kako bi se postigla željena razina sjaja i glatkoće.To se može učiniti korištenjem niza smjesa za poliranje s postupno finijim veličinama zrna ili uporabom kotača za poliranje ili spužvice za poliranje sa sredstvom za poliranje.
III.Oprema za poliranje
Kako bi se postiglo visokokvalitetno poliranje površina za ploče od nehrđajućeg čelika, potrebna je odgovarajuća oprema za poliranje.Potrebna oprema obično uključuje:
1. Stroj za poliranje: Dostupni su različiti tipovi strojeva za poliranje, uključujući rotacijske i orbitalne strojeve za poliranje.Rotacijski stroj za poliranje je snažniji i brži, ali ga je teže kontrolirati, dok je orbitalni stroj za poliranje sporiji, ali lakši za rukovanje.
2. Abrazivi: Za postizanje željene razine hrapavosti površine i završne obrade potreban je niz abraziva s različitim veličinama zrna, uključujući brusni papir, abrazivne jastučiće i smjese za poliranje.
3. Jastučići za poliranje: Jastučić za poliranje služi za nanošenje polir mase i može biti od pjene, vune ili mikrofibre, ovisno o željenoj razini agresivnosti.
4. Kotač za poliranje: Kotač za poliranje koristi se za postupak završne obrade i može biti izrađen od različitih materijala, poput pamuka ili sisala.
IV.Zaključak
Poliranje površine neophodan je postupak za ploče od nehrđajućeg čelika kako bi se vratio njihov izgled i učinkovitost.Slijedeći proces od tri koraka predpoliranja, glavnog poliranja i završne obrade, te korištenjem odgovarajuće opreme za poliranje, može se postići visokokvalitetno poliranje površine.Nadalje, redovito održavanje i čišćenje također može pomoći u produljenju životnog vijeka ploča od nehrđajućeg čelika.
Vrijeme objave: 25. travnja 2023