Ključ za radpstroj za poliranjeoprema je pokušati postići maksimalnu brzinu poliranja kako bi se oštećeni sloj mogao ukloniti što je prije moguće.Također je potrebno da polirani oštećeni sloj ne utječe na konačno promatrano tkivo.Prvo zahtijeva upotrebu debljih abrazivnih materijala kako bi se osigurala veća brzina poliranja kako bi se uklonio sloj oštećenja od poliranja, ali je sloj oštećenja od poliranja također dublji;potonje zahtijeva upotrebu najfinijeg materijala kako bi sloj oštećenja od poliranja bio plići, ali je stopa poliranja niska.Najbolji način da se riješi ova kontradikcija je da se poliranje podijeli u dvije faze.Svrha grubog poliranja je uklanjanje sloja oštećenja od brušenja.Ova faza bi trebala imati maksimalnu brzinu poliranja.Oštećenje površine od grubih bacanja sekundarno je razmatranje, ali također što je moguće manje;nakon čega slijede fina bacanja (ili završna bacanja).
Svrha je ukloniti površinska oštećenja uzrokovana grubim poliranjem i minimizirati štetu od poliranja.Prilikom poliranja opreme stroja za poliranje, brusna površina uzorka i diska za bacanje trebaju biti potpuno paralelni i ravnomjerno lagano pritisnuti na disk za bacanje.Pazite da uzorak ne izleti zbog pretjeranog pritiska i izazove nove tragove trošenja.U isto vrijeme, uzorak bi se trebao okretati i pomicati naprijed-nazad duž radijusa okretne ploče, kako bi se izbjeglo lokalno trošenje i habanje tijekom procesa poliranja.Kontinuirano dodavajte suspenziju praha, tako da tkanina za poliranje može održavati određenu vlažnost.Kvalitativna faza se čini konveksnom, a nemetalni uključci u čeliku i grafitna faza u lijevanom željezu proizvode "povlačenje".
Ako je vlaga preniska, uzorak će se zagrijati zbog topline trenja, mazivost će biti smanjena, površina za mljevenje će izgubiti sjaj, čak će se pojaviti crne mrlje, a laka legura će uglačati površinu.Pri maloj brzini, bolje je da bude manji od 600 o / min;Vrijeme poliranja treba biti duže od vremena potrebnog za uklanjanje ogrebotina, jer je potrebno ukloniti deformacijski sloj.Površina brušenja je glatka, ali dosadna i dosadna.Pod mikroskopom se uočavaju jednolike i fine ogrebotine koje je potrebno ukloniti finim poliranjem.Brzina rotacije brusne ploče može se odgovarajuće povećati, vrijeme poliranja može se odgovarajuće povećati, a grubi oštećeni sloj može se baciti.Fino polirana površina nakon poliranja je svijetla poput zrcala, što se ne može vidjeti pod svijetlim vidnim poljem pod mikroskopom, ali je još uvijek pod uvjetom fazno kontrastnog osvjetljenja.Mogu se vidjeti tragovi brušenja.Kvaliteta poliranja opreme stroja za poliranje ozbiljno utječe na strukturu uzorka, što je postupno privuklo pozornost relevantnih stručnjaka.Posljednjih godina provedeno je mnogo istraživanja o opremi strojeva za poliranje u zemlji i inozemstvu te su razvijeni mnogi novi strojevi.Type, nova generacija opreme za poliranje, razvija se od izvornog ručnog rada do raznih poluautomatskih i potpuno automatskih strojeva za poliranje.
Vrijeme objave: 22. listopada 2022