Upotreba stroja za poliranje četvrtastih cijevi od nehrđajućeg čelika

Stroj za poliranje kvadratnih cijevi je vrsta stroja za poliranje. Znate li kako produžiti vijek trajanja svoje opreme? Proizvođač stroja za poliranje četvrtastih cijevi govori vam da bi osoblje trebalo obratiti pozornost na vlastite vještine rukovanja prilikom korištenja opreme. Ako se koristi nepravilno, nanijet će mu veliku štetu. Prije korištenja opreme, trebali biste također obratiti pozornost na provjeru njezinih različitih dijelova kako biste spriječili bilo kakve probleme tijekom rada, koji ne samo da će utjecati na radnu učinkovitost, već će uzrokovati i vrlo ozbiljnu štetu na opremi. Ono što osoblje obično radi je održavanje stroja za poliranje četvrtastih cijevi i redoviti popravak opreme. Kako bi se održao dobar radni učinak, aluminijska ploča s uzorkom

Proizvođač vam kaže da ako želite produžiti radni vijek stroja za poliranje četvrtastih cijevi, obratite pozornost na gore navedene probleme kako biste bili sigurni da se može koristiti dulje vrijeme. Jednom kada se na ljusci stroja za poliranje četvrtastih cijevi pojave mrlje od hrđe, vjeruje se da će ljuska u kratkom vremenu postati vrlo ružna ako se ne liječi, a mogu se čak pojaviti i problemi poput ljuštenja boje i velike hrđe . Dakle, kako održavati kućište stroja za poliranje četvrtastih cijevi neće hrđati, čak i ako na malom području nema hrđe. To nam je uvijek bila primarna briga. Najkorisniji i vrlo važan posao je osigurati da radno mjesto na kojem se polira kvadratna cijev bude strojno suho. Nema previše vlage i vlažne vodene pare. Ako je vlažnost zraka relativno visoka, najbolje je ugraditi ispušni uređaj ili zamijeniti ured. Budući da vlaga i kisik u zraku izravno dolaze u kontakt s metalnim elementima na stroju za poliranje četvrtastih cijevi, to je uzrokovano reakcijom oksidacije koja će dovesti do pojave mrlja hrđe. Zaštita od hrđe. Najbolji način je izolirati četverokutni stroj za poliranje od izravnog kontakta sa zrakom. Nakon svakog radnog kontakta možete ga zaštititi zaštitnom folijom, ali to nije najučinkovitiji način. Kućište treba u potpunosti premazati antikorozivnom mašću. Razlika između kutne brusilice i stroja za poliranje Mnogi su prijatelji pitali Xiaobiana koja je razlika između stroja za poliranje četvrtastih cijevi i kutne brusilice. Zapravo, ova dva proizvoda se često koriste u našem proizvodnom procesu. Danas je urednik uglavnom napraviti jednostavnu analizu ova dva proizvoda. Zainteresirani prijatelji mogu napraviti jednostavan
Razumijete, nadam se da ću vam pomoći da bolje razumijete ova dva uređaja. Počnimo s tim kako ova dva proizvoda djeluju. Zapravo, njihov glavni princip je da je princip isti, i svi ostvaruju obradu predmeta u obliku rotacije, ali kutne brusilice se često oslanjaju na trenje, a materijali koji se proizvode su relativno grubi, dok se uglavnom koriste strojevi za poliranje. za poliranje sirovina. Proizvod će biti osjetljiviji i općenito nevidljiv golim okom. Drugo, s točke gledišta uporabe, zapravo, dva uređaja mogu međusobno djelovati, sve dok se brusne ploče, brusne glave, brusne ploče, ploče za poliranje itd. koje se podudaraju sa strojem mogu zamijeniti i koristiti normalno. Ove dvije vrste opreme su fiksna i mobilna, ali moramo podsjetiti da je brzina relativno velika. Razlika je u tome što se kutne brusilice vrte srednjom brzinom, a mašine za poliranje velikom brzinom.
Upotreba stroja za poliranje četvrtastih cijevi od nehrđajućeg čelika:
1. Prije pokretanja novog stroja provjerite je li napon od 380 V dovoljan, mjenjač i sjedište glave za mljevenje su napunjeni uljem za podmazivanje, vrijeme prve izmjene ulja je 100 sati (oko 15 dana), a zatim napunite i zamijenite svakih 1000 sati;
2. Stroj za poliranje je vrlo prljav nakon upotrebe i treba ga čistiti jednom dnevno. Vodite što je više moguće kada se ne koristi za čišćenje i ispuhajte ga komprimiranim zrakom kako biste izbjegli električni kratki spoj.
3. Uobičajene greške i metode rješavanja problema Stroj za poliranje okruglih cijevi uglavnom se koristi za skidanje rđe i poliranje namještaja, strojeva za instrumente, standardnih dijelova i galvanizaciju prije i nakon proizvodnje hardvera, auto dijelova, čelika i drva. Najbolji izbor za poliranje vratila. Radni komad obrađen strojem za poliranje okruglih cijevi ima visoku svjetlinu i neće utjecati na izvornu veličinu obratka, a posebno je prikladan za poliranje visokog sjaja obratka obrađenog strojem za brušenje bez središta. Ovaj stroj za poliranje okruglih cijevi ima visoku radnu učinkovitost, dobru hrapavost površine i stabilne performanse.