Automatski stroj za poliranje četvrtastih cijevi može brusiti, žicati i polirati površinu bakra, željeza, aluminija, nehrđajućeg čelika i drugih oblika.
Ključ rada poliranja stroja za poliranje je pokušati postići maksimalnu brzinu poliranja kako bi se što prije uklonio oštećeni sloj nastao tijekom poliranja. U isto vrijeme, sloj oštećenja od poliranja ne bi trebao utjecati na konačno tkivo, odnosno neće uzrokovati lažno tkivo. Prvo zahtijeva upotrebu grubljih abraziva kako bi se osigurala veća brzina poliranja i gustoća kako bi se uklonio tupi sloj oštećenja. Ali sloj oštećenja od poliranja također je dublji; potonje zahtijeva upotrebu najfinijih materijala kako bi sloj oštećenja od poliranja bio plići, ali je stopa poliranja niska. Najbolji način da se riješi ova kontradikcija je da se poliranje podijeli u dvije faze. Svrha grubog poliranja je uklanjanje sloja oštećenja od poliranja. Ova faza bi trebala imati maksimalnu brzinu poliranja. Oštećenje površine koje nastaje grubim poliranjem je sekundarna stvar, ali također treba biti što manje; nakon čega slijedi fino poliranje ili završno poliranje), Njegova je svrha ukloniti površinska oštećenja uzrokovana grubim poliranjem i minimizirati štetu od poliranja. Rad s automatskim strojem za poliranje relativno je jednostavan, a rukovatelj samo treba prethodno postaviti predmete za poliranje na odgovarajuću armaturu. Pričvrstite šablonu na stol automatskog stroja za poliranje. Pokrenite automatski stroj za poliranje, automatski stroj za poliranje završava rad na poliranju unutar postavljenog vremena i automatski se zaustavlja, samo uklonite predmet s radnog stola. Prije poliranja stroja za poliranje potrebno je podesiti razmak između glave za poliranje i radne površine. Da biste postigli najbolji učinak kontakta, bacajte najbolji učinak. Ručno voštanje može se koristiti tijekom poliranja kako bi se smanjio trošak stroja
Vrijeme objave: 19. svibnja 2022